钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带连接方案（下）

沟槽 

1、沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450 ㎜时，管道每边净宽不宜小于 300 ㎜；当管径大于 450 ㎜时，管道每边净宽不宜小于 500 ㎜。

沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素决定。

2、开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填 10～15 ㎜天然级配砂石料或粒小于 40㎜的碎石，并整平夯实，其密度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理 

3、槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。 

管道基础

1、管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或回填夯实的地基上铺设一层厚度为100 ㎜的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于 200 ㎜的砂砾基础层，也可分为二层铺设，下层用粒径 5～32㎜的碎石，厚度 100～150 ㎜，上层中粗砂，厚度不小于 50㎜。基础密度应符合本规程的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。 

2、在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。在回填范围不得小于支撑角 2a 加30°，回填密实度应符合本规程的规定。3、管道基础中在承载式接口、套筒连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按照管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填。 

对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道铺设前对地基进行加固处理。

3、聚乙烯排水管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条等刚性地基处理措施。  

管道安装

1、管道下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁铺设。 

2、应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应用二个支撑吊点，严禁穿心吊。

3、管道铺设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于 60㎜或环向、纵向裂缝不超过管周长的 1/12时，可用焊枪进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。

4、雨季施工应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高层的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。 

管道修补

管道铺设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长度或宽度不超过管周长的 1/12 时，可采取修补措施。对于 PE管道的损坏可采用 PE 焊枪和热缩带进行修补。  

管道与检查井连接

1 管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。

2 当管道已铺设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100 ㎜，强度等级不低于 C20。 

3 当管道未铺设在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100 ㎜。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。 

4 对现浇混凝土包封连接，宜采用自膨胀橡胶密封圈，可在浇筑混凝土前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。

5 在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管件生产厂家配套供应。 

6 管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。 

7 当管道铺设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不少于 2节短管柔性连接而成，每节短管长 600～800 ㎜。过渡段总长度根据地质条件确定，可取样 1500～2000㎜。柔性接头可采用承接式、套筒式（平口管）等橡胶密封圈接头。过渡段与检查井宜采用刚性连接。（注：过渡段也适用于管道与建筑物出水管道的连接。） 

8 检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计土弧基础支撑角规程的规定回填密实。 

回填 

1 一般规程 

1.1 管道铺设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5 米；密闭性检验合格后，应及时回填其他部位。 

1.2 沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时应采取临时限位措施，防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上0.7m 范围内必须用人共回填，严禁用机械推土回填。 

1.3 管顶 0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。 

1.4 回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质及冻土。回填土中不应含有石块、砖块及其他杂硬带有棱角的大块物体。 

1.5 回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道与检查井不产生位移。

2  回填材料及回填要求

2.1 从管底到管顶以上 0.4m范围内的沟槽回填材料，可用碎石屑、粒径小于 40 ㎜的砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土。设计管基支撑角 2a范围内必须中粗砂填实密实。 

2.2 管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中精砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。